Misturador rígido transparente da máquina 110l da peletização do Pvc com sistema quente do corte

Sistema quente do corte do misturador rígido transparente da máquina da peletização do granulador do PVC

O plástico transparente deve primeiramente ter a transparência alta, e em segundo lugar deve ter determinada força e a resistência de abrasão, a resistência de impacto, a resistência térmica, a resistência química e a taxa viciado são menores, simplesmente possa desta maneira no uso, podem satisfazer as exigências da transparência e inalterado por muito tempo.

Devido ao transmitância claro alto de plásticos transparentes, a qualidade de superfície de produtos plásticos deve ser restrita, e deve haver não uns defeitos tais como raias, poros, alvejante, halo, pontos pretos, descoloração, o brilho pobre, o equipamento etc., moldes, e mesmo o projeto de produto deve pagar a grande atenção a e impor a exigência restrita ou mesmo spacial. Em segundo lugar, porque o plástico transparente tem o ponto de derretimento da elevação e a fluidez pobre, a fim assegurar a qualidade de superfície dos produtos, os parâmetros de processo tais como uma mais alta temperatura, a pressão da injeção e a velocidade da injeção frequentemente são ajustados finamente de modo que o plástico possa ser enchido com o molde sem o esforço interno seja gerado para causar a deformação e o rachamento do produto.

 
Composição de máquina

 
Os problemas no processamento:
1.Preparation e secagem das matérias primas

Desde que todas as impurezas contidas no plástico podem afetar a transparência do produto, é necessário pagar a atenção à selagem durante o processo do armazenamento, do transporte e da alimentação para assegurar-se de que as matérias primas estejam limpas. Em particular, a matéria prima contém a umidade, que causa a deterioração da matéria prima após o aquecimento, assim que deve ser secada, e na modelação por injeção, o funil de secagem deve ser usado alimentando ele deve igualmente ser notado que durante o processo de secagem, o ar da entrada deve preferivelmente ser filtrado e desidratado para se assegurar de que as matérias primas não estejam contaminadas.

2.Cleaning do tambor, do parafuso e dos seus acessórios

A fim impedir a contaminação de matérias primas ou de materiais existentes ou as impurezas nos rebaixos dos parafusos e dos acessórios, as resinas com estabilidade térmica pobre estam presente. Consequentemente, o parafuso é limpado antes de usar e após a parada programada para impedir que as impurezas colem. Quando não há nenhum agente de limpeza do parafuso, o parafuso pode ser limpado com uma resina tal como o PE ou o picosegundo. Quando a máquina é interrompida temporariamente, a temperatura do secador e do tambor deve ser abaixada para impedir que o material fique em uma alta temperatura por muito tempo e para causar uma gota.

Parâmetros técnicos principais:

Exigência transparente dura do processo do granulador do PVC

O tambor e o parafuso são exigidos para ter a resistência de desgaste alta. Os componentes rosqueados são fabricados do carboneto cimentado altamente desgaste-resistente. Quando os usos para a fibra de vidro reforçaram o processamento, é aço nitrided do que convencional de 6 a 8 vezes mais por muito tempo. O tambor usa uma bucha bimetálica para melhorar a resistência de desgaste e para estender a vida do tambor. A bucha bimetálica é uma camada da liga SL100 desgaste-resistente alta com o grosso de 1.5-2.0mm na parede interna do aço ordinário.

Especialmente é feita à máquina e tem uma dureza de HRC 58-64. A extrusora degerencio do gêmeo-parafuso da superior-fase pode ser fornecida com uma zona da ventilação para remover a umidade, o ar arrastado e os componentes temporários do material. Um elemento de selagem será arranjado no parafuso a montante do porto de exaustão para selar o derretimento para estabelecer uma alta pressão; na zona da exaustão, aquela é a seção do parafuso que enfrenta o porto de exaustão, o material deve ser preenchido o sulco baixo e ser conectado à atmosfera ou à bomba de vácuo. A fim selar o derretimento e estabelecer uma alta pressão um reverso rosqueou o elemento, um disco de amasso reverso ou um valor de regulamento da pressão pode ser usado na zona da ventilação para criar uma baixa plenitude e para derreter finamente a camada, permitindo que o material tenha uma superfície livre exposta e uma estadia de residência longa facilitar exalar.
 
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